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使常規熱鍍鋅無(wú)縫鋼管表面活性的因素可以加快整個(gè)著(zhù)色過(guò)程。當然,人眼產(chǎn)生的空氣氧化膜都是著(zhù)色的一大麻煩,也是著(zhù)色成功與失敗的隱患。在上色前應將其去除。
為了去除熱鍍鋅無(wú)縫鋼管表面的涂層并獲得新鮮表面,活度應適當,出現氣泡后10-15s為宜。如果活度不夠,則開(kāi)始電位差時(shí)間會(huì )增加。如果活度太大,表面會(huì )蝕刻過(guò)度,使彩色薄膜越來(lái)越暗淡。強堿性蝕刻會(huì )導致表面的蝕刻活性降低,使著(zhù)色后的色彩光澤度受到影響。電解、化學(xué)活化或陽(yáng)極處理均可取得較好的效果。在鍍鋅無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)制造過(guò)程中,有時(shí)會(huì )出現問(wèn)題。如果它在表面上,它可以被視覺(jué)發(fā)現。但如果問(wèn)題出在內部,我們該怎么辦?一般有兩種常見(jiàn)的檢驗方法:磁粉檢驗或滲透檢驗。
磁粉探傷或滲透探傷可以合理地檢測鍍鋅無(wú)縫鋼管表面的裂紋、膨脹、雙皮、發(fā)絲等缺陷。對于鐵磁性材料,磁粉檢測方法檢測靈敏度高,應優(yōu)先選擇;對于非鐵磁性材料,如不銹鋼板鍍鋅無(wú)縫鋼管,應選用貫入試驗方法。
當兩側預埋清除能力比較小時(shí),由于檢測設備的施工,有時(shí)會(huì )對兩端進(jìn)行不合理的檢測,而鍍鋅無(wú)縫鋼管的邊沿是出現裂紋或其他缺陷的地方。如果邊緣有潛在的裂紋傾向,安裝過(guò)程中電焊的熱危險也會(huì )擴大潛在的裂紋。因此,也要注意對焊后一定區域鍍鋅無(wú)縫鋼管的檢查,及時(shí)處理無(wú)縫鋼管邊緣缺陷的擴大。
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